Produzione automatica di suole in PU

La nostra linea di produzione di versamento di suole in PU rappresenta una soluzione completa di produzione continua completamente automatica, appositamente progettata per la produzione in serie di suole di scarpe in poliuretano.Con oltre 20 anni di ricerca in macchine per calzature, esperienza di produzione ed esportazione dal 2007, KingKung si dedica allo sviluppo di attrezzature affidabili ad alta efficienza per i produttori mondiali di calzature.Questa linea di produzione integrata combina stazione di versamento di PU, forno di scaldamento a lunga sezione, sistema di trasporto a stampi rotativi e armadio di controllo elettrico centrale in un flusso di lavoro unificato.stabilizza la consistenza del prodotto e aiuta le fabbriche di scarpe ad aumentare la produzione, controllando al contempo i costi di produzione complessiviL'intera unità è ampiamente utilizzata per la produzione di suole per scarpe sportive, suole per comfort casual, suole per scarpe da lavoro antifatigue e varie suole funzionali in schiuma PU.


La dimensione complessiva della linea di montaggio è di 25 m * 2,3 m * 1,6 m. È dotata di un forno di riscaldamento lungo 22 metri e ogni sezione del forno misura 20001100900 mm.La potenza massima del forno raggiunge i 70 kWIl motore del ventilatore del forno funziona con una potenza di 0,37 kW.L'ambiente a temperatura uniforme è fondamentale per il processo di schiumatura e deformazione del PU■ impedisce efficacemente difetti comuni quali la schiumatura parziale, le bolle d'aria superficiali, la durezza irregolare e la deformazione del prodotto.il forno mantiene prestazioni termiche costanti ed evita fluttuazioni di temperatura che possono causare grandi lotti di solette difettose.


Per il controllo della potenza e del movimento, questa linea di produzione adotta il ben noto sistema di servo guida Delta e la potenza del motore di guida è di 5,5 kW.Collaborazione con un PLC di alta precisione e un'interfaccia uomo-macchina touchscreen intuitiva, gli operatori possono regolare convenientemente la velocità di funzionamento del trasportatore, la temperatura della zona del forno, i parametri di tempistica e la logica di produzione sullo schermo.Non è richiesto un background professionale complesso per il funzionamento quotidiano. Il sistema di trasporto è dotato di 48 serie di piastre di stampo a doppio strato. Ogni piastra di stampo ha una dimensione di 1000mm500mm6mm.La progettazione strutturale a doppio strato migliora notevolmente l'utilizzo dello spazio e la capacità produttiva giornalieraSostituendo semplicemente diversi inserti di stampo, i produttori sono in grado di produrre suole interne in PU di diverse dimensioni, spessori, modelli e stili funzionali per soddisfare le diverse richieste del mercato.


La resistenza meccanica e le prestazioni antiusura sono pienamente considerate per il funzionamento continuo di fabbrica a carico pesante.Le ruote di trasporto sono ruote di ferro massello incorporate con cuscinetti in acciaio inossidabile 304Queste configurazioni per veicoli pesanti riducono le perdite di attrito, riducono il rumore e prolungano la durata di vita sotto movimenti ciclici ripetuti.L'intero telaio di supporto è realizzato con acciaio a canale 4080 standard nazionale con spessore del materiale che varia da 3.5 mm a 4.0 mm. La barra di collegamento utilizza il tubo quadrato 4060 standard nazionale con spessore della parete di 2,0 mm.Struttura saldata in acciaio resistente alla piegatura e alla deformazione in condizioni di lavoro a pieno carico a lungo termine, che aiuta i clienti a ridurre la frequenza di sostituzione dei pezzi di ricambio e a ridurre le spese di manutenzione in fase successiva.


La condizione di funzionamento standard è 380V / 50HZ. Sono disponibili opzioni di tensione e frequenza personalizzate per soddisfare gli standard di alimentazione di diversi paesi e regioni.La macchina supporta la certificazione CE per soddisfare i requisiti di conformità all'esportazione per gli stabilimenti di calzaturiera esteri.


L'intero flusso di lavoro di fabbricazione copre l'alimentazione delle materie prime di PU, la misurazione e la versatura automatiche, la schiumatura ad alta temperatura, la cura termica e lo scarico delle suole finite.Tutte le procedure fondamentali sono completate su questa linea di produzioneRispetto alle attrezzature semimanuali, questa linea di tipo continuo aumenta notevolmente il volume di produzione giornaliero, diminuisce l'input di manodopera e mantiene il tasso di rifiuto a un livello basso.È una scelta ideale per le fabbriche di calzature di medie e grandi dimensioni..


Il nostro team di ingegneri può fornire suggerimenti di disegno di layout, guida all'installazione,addestramento per il funzionamento in loco o a distanzaLa personalizzazione non standard è accettabile: possiamo regolare la lunghezza del forno, la quantità di lamiera, la lunghezza del forno, la lunghezza del forno, la lunghezza del forno, la lunghezza del forno, la lunghezza del forno, la lunghezza del forno, la lunghezza del forno, la lunghezza del forno, la lunghezza del forno, la lunghezza del forno, la lunghezza del forno, la lunghezza del forno, la lunghezza del forno, la lunghezza del forno, la lunghezza del forno, la lunghezza dellunghezza totale della linea e layout in base allo spazio del laboratorio della fabbrica e al target di produzioneVi invitiamo a contattarci per un preventivo dettagliato, un video di prova della macchina, un foglio di parametri tecnici e ulteriori comunicazioni commerciali.